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大水口热流道的特点
编辑:厦门博诺热流道科技有限公司   发布时间:2019-07-15

        大水口热流道在塑料模具生产成型中起着非常大的作用。生产过程中熔融的液体原料将首先进入分流板,通过分流板内的流道再进入各个热嘴内的流道,加热装置令原料保持在熔融状态(停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热大水口热流道到所需温度即可)。在外部压力作用下,原料通过流道、嘴尖、浇口司流出。浇口司可以直接与产品成型模具的浇口连接(例如在成型较大的产品时),也可通过转接冷流道的方式与产品的浇口连接。不仅可以直接用于成型原料流量大、体积较大的产品,并且可以通过分流板分流用于制作其他的一般规格的产品。
    大水口热流道与双分型面的三板模相比,大水口热流道系统内的塑料溶体温度不易下降,保持恒湿,不需要像冷流道模具,以提高注射温度来补偿塑料溶体温度的下降,所以大水口热流道内的塑料溶体更易流动,对于大型,薄壁,难以加工的塑料产品更易成型,脱模后产品残余应力低,产品变形小,热流道系统使浇口更小。大水口热流道定制系统中塑料溶体有利于压力传递,流道中的压力损失较小,可大幅度降低注塑压力和锁模力,减小了注射和保压时间,在较小的注塑机上更容易成型长流程的大尺寸塑性,可选择较小的注塑机减少注塑机的费用,强化了注塑机的功能,改善了注塑工艺。

大水口热流道特点:

*适合用于结晶性塑料,非结晶性塑料采用直浇口容易拉丝,不建议使用;

*适合大件产品;       

2019年马会全年资料*适合连接冷流道。可通过冷流道转换为侧浇口、潜伏进浇口等;

*也可通过冷流道引申更多模腔,以减少热流道使用成本;

*适用于进浇口处为斜面的产品;                                                                          

*浇口痕迹差,产品留有小料柄;

*大水口的优点:模具配合加工容易;热流道内部的流道构造简单;流量大、注射压力损耗少。

 

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